24-06-06
मोटरसाइकिल शॉक अवशोषक तेल टैंक के दोनों सिरों पर अंत कैप वेल्डिंग करते समय, प्रतिरोध सीम वेल्डिंग का उपयोग सदमे अवशोषण प्रदान करने, थर्मल विरूपण और गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम करने और शंट अनुपात को कम करने के लिए किया जाता है। शॉक अवशोषक वेल्डिंग करते समय प्रतिरोध वेल्डिंग और आर्क वेल्डिंग के फायदे और नुकसान की तुलना करें। स्वचालित शॉक अवशोषक सीम वेल्डिंग मशीन एफएनएम-160 पेश करने पर ध्यान केंद्रित करें, जो विशेष रूप से शॉक अवशोषक के लिए डिज़ाइन की गई एक विशेष मशीन है।
इन्वर्टर नियंत्रक की सहायता से, इन्वर्टर नियंत्रक की आउटपुट आवृत्ति को विभिन्न आवृत्ति ट्रांसफार्मर के अनुकूल समायोजित किया जा सकता है। पारंपरिक हाई-स्पीड वेल्डिंग मशीनों और मध्यवर्ती-आवृत्ति वेल्डिंग मशीनों की तुलना में, आउटपुट आवृत्ति पूर्ण साइन तरंग है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग मशीन में कम छींटे पड़ते हैं; तीन-चरण ऊर्जा खपत का बराबरीकरण; पावर ग्रिड का कम प्रदूषण; नियंत्रक 32 वेल्डिंग विशिष्टताओं को संग्रहीत कर सकता है ताकि उपयोगकर्ता उपयोग करते समय याद रख सकें; वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, दो वेल्डिंग धाराओं को एक ही विनिर्देश के भीतर मनमाने ढंग से स्विच किया जा सकता है; आप वेल्ड की संख्या गिन सकते हैं; आप बाहरी औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर, पीएलसी और अन्य नियंत्रण उपकरण कनेक्ट कर सकते हैं। दूरस्थ निगरानी, स्वचालित नियंत्रण प्रदान करना और परिचालन दक्षता में सुधार करना।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
मॉडल एफएनएम-160
इनपुट वोल्टेज 3P 380+10% 50Hz
इनपुट पावर 160 केवीए
लोड निरंतरता कारक 50%
सेकेंडरी वाइंडिंग का ओपन सर्किट वोल्टेज 11.6V
अधिकतम कार्य दबाव 7300N
वायु स्रोत दबाव 0.6MPa
जल स्रोत का दबाव 1.5-6.0 kgf/cm3
जल प्रवाह 30 लीटर/मिनट